产品详情
PC-18S伺 服型高精密无心磨床
PC-18S伺
服型高精密无心磨床
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机械优点:

1.      经济型机械结构,价位经济实惠。

2.      高刚性机体结构,采 用高级米汉钠铸铁制成,经 烧炖处理及时效处理后再加工。

3.      砂轮与调整轮轴承,采用特殊巴比特合金,精度优异,修整调整容易。砂 轮轴之合金轴承采三点支撑式,大幅提升加工稳定性。

4.      砂 轮主轴及调整轮主轴采用高级合金钢,精密加工而成;经过多重处理,扭力强、不变形。主轴高刚性,适 合重切削及高精密研磨。

5.      进 刀螺杆采用镍铬合金钢(SNCM-4),经 正常化及高周波热处理,与精密研磨加工而成;配 合特殊设计的调整型螺帽,调整方便,进刀精准、动作轻巧,耐磨耗。

 

6.      砂 轮主轴与调整轮主轴轴承采用自动润滑和油压系统,采 用同一油压泵浦驱动,并加装油温冷却风扇,有 效降低油温上升速度。

7.      机 台滑动面装有集中润滑给油装置,以 确保滑动面之润滑效果与进给的精准。

8.      砂 轮与调整轮主轴启动时,需 经过油压压力开关确定油已进入轴承后,才能启动,以 提供主轴之安全防护。润 滑与油压系统采用同一个油压帮浦驱动,并加装油温冷却风扇,有 效降低油温上升的速度。

 

9.      修 整装置采用特殊合金铸铁制成,经过炖烧处理,耐磨耗;油压驱动前后修整,调 整轮之修整座可依工件需求角度作调整,确保工件圆筒精度。

10.    上 滑板旋转角度调整容易、进刀精准。适合停止式研磨作业,可 做工件前后段直径大小之调整。亦可利用停止研磨,磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5o~-5o。

11.    通过研磨时,提 供工件与砂轮接触面之调整。旋转角度范围+5o~-5o。

12.    上 滑板滑道采用鸠尾槽式设计。进刀轻快、准确,

13.  下滑板采用Λ型滑轨和双契型副轨,双Λ型 滑轨经高周波硬化处理,精密研磨,可有效防止泥液进入,结构轻巧精准。微进式进刀装置,最小进刀量0.001mm,可 满足各种工件之需求。

14.调 整轮采用日本三菱伺服马达驱动,低转速、高扭力;操作简易、调整方便。

15. 调 整轮箱采用伺服马达驱动,涡轮蜗杆传动,可 有效消除普通马达的震动对精密加工的影响,确保精度稳定。



主要设备参数:

1.砂轮

O标准工作台工件直径:Φ1.0~Φ80.0mm

O砂轮尺寸:Φ455 X 205 X Φ228.6mm(外径X宽X孔径)

O砂轮转速:1260R.P.M

2.调整轮

O调整轮尺寸:Φ255X205XΦ111.2mm(外径×宽×孔径)

O调整轮转速:10-300R.P.M. (无段)

O调整轮倾斜角度:±5

O调整轮旋转角度:±5

3.马达

O砂轮驱动马达:15HP X 4P

O调整轮驱动马达:2HP X 4P

O油压泵驱动马达:1HP X 4P

O冷却泵驱动马达:1/4HP X 2P

4.设备尺寸

O净重:2900KGS

O毛重:3200KGS


二 标准配件(每台)

1.调整轮与调整轮法兰

1


2.砂轮与砂轮法兰

1


3.通过式刀架与刀片

1


4.电器箱标准附件

1


5.油箱(附油温冷却器)

1


6.标准冷却系统(水箱)

1


7.钻石修刀

2


8.工作灯

1


9.工具箱

1


三 建议特别附件(每台)

(请 参考报价单或自行选择)

四.工作环境要求

1.电压与频率:三相 380V ±10%  50HZ±2%

2.环境温度 0-45C

3.相对湿度≤95%

4.不 可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲 床等重切削之机械布置在一起,以免影响研磨精度。

5.不 可将机械安装在阳光直射的地方,最好安装在恒温室内,以免影响机械精度。

6.不 可将机械安装在充满灰尘的环境中,以免影响机械精度。

7.因 底座有特殊抗扭力之能力,故不需特别的地基;于地上铺上150mm厚度之水泥即可,把 地基与底座以水泥连接并非绝对需要,但通常建亦适用之。

8.机械安装于操作场所24小时后,再调整其水平。机 器受温度及其它因素之影响,水平精度会改变,因此每隔一段时间,必需再重新调整,以确保其高度精密。



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